下厂实践总结

下厂实践总结

总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究，做出带有规律性结论的书面材料，它可以给我们下一阶段的学习和工作生活做指导，不如我们来制定一份总结吧。总结怎么写才能发挥它的作用呢？下面是小编收集整理的下厂实践总结，仅供参考，希望能够帮助到大家。

下厂实践总结1

按照学校的安排我第四阶段被安排为下厂实践，这是一个来之不易的机会，在这短短的一个时间里（6月10日至7月7日），我和xxx同事同时被安排到xxx公司的机械操作部进行跟班实习，在这个部门里，前两周被安排到大机班组，后两个星期被安排到流机组，在这个实践期间，个人在各方面表现得良好，在跟班实习里，能认真遵守该部门的有关安全规则，认真学习安全教育；遇到不懂的知识能主动积极请教，同时对出现的问题能够进行思考，讨论分析；动手操作能做到不怕苦、不怕累、不怕脏。

在跟班实习中，每天都穿戴好有关的劳保用品，帮忙班组做好“三包”卫生；积极参加班组的工前会；能及时向班组长询问当天有关的任务以及维修的内容，结合班组提供的电气原理图进行分析；跟随班组进行检修；对不懂的问题及时请教；能够自已动手操作的能争取动手操作；同时学习新技术内容（也即是PLC在各种机构中的广泛应用）；处理好能够总结；使自己知识得到增长。

通过一个月的下厂跟班实习，我掌握了门机的结构、工作特点及故障维修和日常保养。大致了解了四大机构（行走、旋转、变幅、起升等）的工作过程和控制方式；了解了桥吊的结构、工作原理等；还了解了流动机械（叉车、斗车等）电气原理等、对各种限位装、传感器等的应用有了更深的认识。

些外，在下厂跟班实习中，提高了自身的处事能力，同时感觉到下厂跟班实习所掌握的知识对我们的教学内容有很大的帮忙，能很好的将实践转移到教学上去，让自身受益之外更可使学校的教学水平得到提升，在此也希望学校能给我们老师提高良好的校企合作的平台，使我们的教学不断地得到进步。

下厂实践总结2

20xx年3月20xx年9月，本人根据学院安排，到XX

公司和XX公司（）下厂实践锻炼。其中，6月14日7月10日，指导学生企业跟班实习。现将，这一段实践的工作总结如下：

一、两家企业的基本情况

XX公司系国有控股的中外合资（港资）企业。公司目前拥有纱线设备11万锭。纺纱采用：经纬纺机的清梳联、瑞士立达公司E32/E65精梳机、陕西宝成纺机的并条机、天津宏大JWF1415型粗纱机、马佐里DTM129型细纱机（配德国绪森的板簧摇架）、意大利萨维奥公司ORION。M全自动络筒机，配备全套乌斯特试验仪器，选用优质的国产和进口原料，采用经ISO9000和ISO14000认证体系，精心生产高品质的一系列纱线全棉纱（16s——60s）、粘胶纱（20s——60s）、紧密纺、赛络纺、氨纶包芯纱。主要生产精梳及混纺纱线，质量可达乌斯特公报20xx版的5%—25%的水平。公司同时拥有8条印染生产线，具有6000万米印染布的年生产能力。

XX公司（原南通色织二厂）始建于1956年，是集色织布生产、服装、自营进出口为一体的色织专业生产企业。工厂占地3万多平方米，资产总额四千六百多万元，共有员工580人，其中专业技术人员80多人。年产各种色织布1000多万米，服装50多万套（件），年产值1。2亿元。

工厂主要生产府绸、青年布、牛津纺、绒布、弹力布、彩色牛仔布、泡泡纱、印地科、提花布、新羽绉、杨柳绉、雪尼尔、双层布、三层布、白织布等。产品主要采用新疆长绒布、一般纯棉、人棉、粘棉混纺、粘棉交织、涤棉混纺、亚麻棉混纺、亚麻棉交织、苎麻棉混纺、苎麻棉交织、大麻棉混纺、大麻棉交织、涤腈混纺、涤粘混纺以及阻燃腈纶等原料。所用原料从4。5s到100/2s之间各种纱线。

二、下厂实践锻炼的主要内容

1、通过三个月在企业的实践，了解了两家企业的基本情况，包括公司发展状况、产品品种、产能、产值、员工人数与构成、科室与车间设置、市场销售情况等。进行企业生产工艺流程参观，了解产品的整个生产过程。了解整个生产中设备的规格型号、数量、生产能力等。了解有关纺织设备在生产中的作用、结构形式、工作原理、技术性能、操作规程。了解企业对人才的需求和对专业知识的要求。了解企业管理的各项规章制度。期间，还邀请了企业的专业技术人员来校做了专题讲座。

2、用了一个月的时间，组织学生分为2～3人一组，在企业生产过程中的实际岗位上进行跟班实习。学生们深入车间了解有关纺织设备在生产中的作用、结构形式、工作原理、技术性能、操作规程、常见故障的原因分析及排除措施；结合岗位工作、深入班组、参与设备的安装调试及维护管理工作；了解各科室车间的职责范围，以及企业管理的各项规章制度；学习了工人师傅爱岗敬业的工作责任心和吃苦耐劳的工作作风。三、收获与体会

在企业参加实践活动期间，本人始终严格要求自己，与一名公司普通员工一样，以务实的工作态度和扎实的工作作风树立良好的形象，受到了公司上下的好评。在公司实践过程中，能结合自己的教学专业参与本次实践活动，通过深入车间、查阅资料、加强沟通，取得第一手资料，使自己所学的理论和本次实践能紧密结合起来，为做好下一步完善教学方案、改进教学方法、切实加强实践教学环节，提高技能型人才培养积累了一些经验。

通过指导学生在企业的实践，学生们进一步了解纺织企业实际生产情况，巩固课堂教学中所学到的知识，加强了对专业知识的理解，也促使学生形成正确的就业观和人才观，为今后适应工作岗位要求打下基础。

通过4个多月的实践，本人体会到了我们教学与企业需求之间的差距以及当前人才培养模式与社会需求之间的差距。同时，我也体会到，职业教育就是应到为企业提供适用的人才，就是要为学生增长就业能力，在教学过程中，一定要在加强学生理论知识教育的同时，加强学生动手能力的培养。要随时掌握企业发展的动态，及时更新和调整课程内容，培养出适应社会需要的具有竞争力的学生。

下厂实践总结3

一、收获

1、开阔了视野

通过下厂锻炼我们学到了许多书本上无法学到的知识。通过跟生产现场面对面的接触，了解和掌握了理论与实践相结合的结合点，在工厂里所有的一切都是为生产服务，而理论知识更是如此。在教学过程中，很多理论知 。

富教学内容，提高教学质量。在课程教学中，把行业现状和特点如实地展现给学生，让学生尽早与社会接轨，不至于让学生走出校门，与行业实际脱离太远，从而产生种种不适应。

二、几点体会

1、端正态度、目标明确，收获显著由于本人从大学毕业以后就进入学院从事教学工作，尽管期间在学院的实习工厂有过相关的实践锻炼经历，但是时间较短，而且学习也不系统化，因此多数时间都是担任教学工作。我深知自己在操作方面和实践知识方面离企业要求的差距，因此，进入企业后，我首先清醒的认识自己，把自己当做一个刚毕业进入企业的大学生，当做一名普通的工人，每天按照企业的作息时间按时上下班，在实践过程中忘记自己的身份，放下人民教师的架子，虚心向企业的工程师和工厂一线师傅请教和学习并作好了工作笔记，与一线师傅一起动手操作，不怕脏，不怕累。由于自己是带着系部的要求深入企业锻炼的，所以从进入企业的.那天起，我就为自己制定了科学、合理的实践锻炼计划，这样，可避免自己每天工作的盲目性，也可以通过计划使自己明确应该在那方面重点学习，以便于回校后更好的投入到工作中去。

2、珍惜机遇、深入学习、刻苦钻研下厂锻炼,，对我们教师来讲，是一个难得的机遇，更是一次终身难忘的经历。我不能说在短暂的几个月里面为公司做多少贡献或有多大帮助，但是对于公司安排给我的每一件事情我都能够认真的完成，不求十全十美，但能尽量做得更好，争取达到自己与领导满意为止。在液压有限公司公司可以熟悉各种刀具和工具系统，见到各种刀库和工装，及各种数控系统，工作中主要是从事数控编程，数控加工和数控设备的安装与调试等。我在向工厂师傅学习实践操作技能的同时，我也充分利用所学知识为他们解决了在加工生产中遇到的问题。

3、工人师傅吃苦耐劳的精神深受激励工人师傅的吃苦耐劳、任劳任怨、努力学习、勇于探索革新的主人翁精神使我深受感动，在工作压力大、责任心强、条件艰苦的环境中，我看到的是工人师傅们积极工作、乐观向上的工作热情，善于总结、推陈出新、努力钻研的主人翁精神，这些优良的工作作风深深地影响着我，这些内在的工作气质将渗透在我今后的教学中。通过下厂锻炼也让我知道了在不同的条件下，理论与实践的差距，使我深刻认识到仅仅掌握书本知识、传授书本知识是远远不够的，必须不断实践，不断学习，不断了解化工专业的新动向、新形势，努力提高自己的业务能力和专业素质，才能更好的完成教学任务。

三、未来的思考

继续深化教育教学改革 通过下企业锻炼，了解了目前行业、企业对各类人才的需求、就业状况，通过自己亲身经历，掌握企业对本专业人才知识结构、职业能力、职业素养的要求，返校后有针对性的进行课堂教学，培养出更符合企业需求的应用性人才。同时根据企业要求与工作过程特点，修订人才培养方案，改革课程体系，整合教学内容，按知识结构分模块，按能力结构分项目，按认知规律分任务，采用工学交替，教学做一体化模式进行教学，切实提高学生实际动手能力。根据企业对员工身体素质、心理素质、沟通协调能力、随机应变能力、服务意识、敬业精神的要求，修订教学计划时加大人文素养、职业素养培训课程比例，引导学生树立正确的人生观、价值观，加强自身修养。